Proceso de conformado y fabricación de piezas mecánicas

2022-05-09

La tecnología de fabricación y procesamiento de conformado de piezas mecánicas utiliza principalmente modelos sólidos para producir piezas o piezas en bruto a partir de materias primas. En el proceso de transformación de las materias primas en piezas brutas, se modificarán el aspecto, las especificaciones, la organización e incluso la integración de las materias primas. Dado que la precisión de conformado no suele ser alta, el proceso de fabricación por conformado de materias primas se utiliza habitualmente para producir piezas en bruto. También puede utilizarse para producir piezas mecánicas con apariencia compleja pero con requisitos de precisión no demasiado elevados. La productividad del proceso de conformado de materias primas es alta. Los procesos de conformado más comunes son la fundición, la forja, la pulvimetalurgia, etc.

Capacidad para mejorar la precisión del mecanizado de piezas

2022-05-09

La precisión de mecanizado es el parámetro geométrico de la pieza después del mecanizado. Cuanto menor sea la diferencia entre éste y el parámetro de la figura geométrica idealizada del plano de ingeniería original, mayor será su nivel de satisfacción y mayor la precisión del mecanizado. En el proceso de la práctica de mecanizado, se ve afectado por muchos factores, y hay una gran diferencia entre el mecanizado de la pieza y los parámetros geométricos idealizados. Este tipo de error es la desviación de mecanizado. La desviación de Gading en el área efectiva no supera la tolerancia dimensional especificada en el esquema de diseño de la pieza. Sólo es necesario que el núcleo de mecanizado se encuentre en esta zona para garantizar la precisión de mecanizado de la pieza. Tanto la precisión de mecanizado como la desviación de mecanizado pueden utilizarse para identificar los parámetros geométricos de la pieza. El tamaño de la desviación de mecanizado puede afectar a la precisión de mecanizado. De acuerdo con el control razonable de la precisión de mecanizado, la desviación de mecanizado se puede reducir, y entonces se pueden alcanzar los requisitos en el trabajo específico.

Tecnología de control para reducir la deformación en el mecanizado de piezas

2022-05-09

1. Para piezas con una capacidad de procesamiento relativamente grande, se debe seleccionar el procesamiento simétrico durante el procesamiento para mejorar el estándar de conductividad térmica durante el procesamiento y evitar la concentración de generación de calor. Si tiene que procesar un tablero de muebles de 90 mm de grosor a 60 mm, puede cortar inmediatamente una cara con una fresadora, y finalmente conseguir una planitud de 5 mm de una sola vez. Al aplicar el descenso de gradiente para alimentar la simetría, cada cara se resuelve 2 veces. La especificación final puede garantizar una planitud de 0,3mm. 2. Si la chapa tiene varios troqueles, no se recomienda utilizar la solución de secuencia troquel por troquel durante el procesamiento. Esto hace que la pieza sea más susceptible a tensiones y deformaciones internas asimétricas. Se utiliza el procesamiento de doble capa, y cada capa se procesa en todas las matrices al mismo tiempo como sea posible, y luego se procesa la siguiente capa para hacer que las piezas soporten uniformemente y reducir la deformación.

Enhorabuena por haber superado sin problemas la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2008 el 5 de diciembre de 2014!

2022-05-09

¡Enhorabuena por haber superado sin problemas la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001:2008 el 5 de diciembre de 2014!

Enhorabuena por haber obtenido sin problemas los certificados TUV-PED y AD2000 el 11 de marzo de 2015.

2022-05-09

Enhorabuena por haber obtenido sin problemas los certificados TUV-PED y AD2000 el 11 de marzo de 2015.